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一、反应釜要符合压力容器的规定,标准名称为压力容器,按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力p大小分为四个压力等级,具体划分如下 :
1.低压(代号l)容器 0.1 mpa≤p<1.6 mpa;
2.中压(代号m)容器 1.6 mpa≤p<10.0 mpa;
3.高压(代号h)容器 10 mpa≤p<100 mpa;
4.压(代号u)容器 p***100mpa。
二、按选择的材料分为不锈钢反应釜,搪玻璃反应釜,不锈钢反应釜,钢衬橡胶反应釜,钢衬四氟反应釜等等,特殊有色金属反应釜。
三、按在生产过程中的作用分为实验试的小试,工业生产中试和正式生产阶段。
四、反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
根据高压釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。
1.开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。
2.投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面。
3.上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭---,应逐步加力对称上紧。
4.螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开搅拌,升温,正常操作。
5.反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,宏晟二手高压釜出售,再通入氮气,放空,拧开螺丝取样。
6.5l氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用---、---等强酸。
7.氢化反应釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。
在高压釜使用过程中,往往很多时候操作者会操之过急,在机械---运作的时候,会把机械转动开到较大值,其实采用这种做法往往会适得其反,机械在处于停机状态下,而突然加大搅拌叶轮进行物料反应,这样会造成机体运行负担,基于这种情况下,高压釜搅拌器很容易会发生反转,如果在当时并没有发生机体反转的话,会导致搅拌器变形。而且除了变形之外,同时还会导致机体温度快速上升,而破坏机械性能。
高压釜在长时间运行过程中,釜体温度升高也是合理现象,但是就怕温度上升到额定温度,到时候对物料反应造成影响,在这种情况下,高压釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用,另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进,避免温度差。
影响高压釜温度变化的还有物料加工量,物料加工量越多,需要高压釜温度也就越高,这里还是提醒各位设备操作者可能高压釜温度因为物料量太多,而没有在规定的时间内达到理想温度,这个也不要急,是正常情况。
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